旋铆机厂家教您正确使用径向铆接机

　　​一、径向铆接机的运动和安裝
1、 机床禁止颠倒，禁止遭受很大的影响和震动。
2、 在运动的环节中，机床倾角不可超过15度，以防渗油和乱倒。
3、 机床挪动时一定有最少两位工作人员开展帮助，以防出现意外。
4、 将机床精准定位，使其水准，无摇晃就可以。
5、 接三根380V三相电源线和一根零线，与此同时机床还务必接好接地线。
二、径向铆接机的调节
机床试车前要通读使用说明，掌握操作流程和常见问题。
试车前，**查验机床有没有优良的保护接地，如无保护接地禁止应用机床。随后向油槽中添加洁净的N46HL齿轮油（即30号汽车机油）。
按住电源开关连接开关电源，运行油泵电机，调整主机箱减压阀（顺时针方向转动扩大系统软件工作压力，相反降低系统软件工作压力），将系统软件工作压力调整到2MPa上下。
提前准备恰当后试车逐渐。按住主轴轴承按键开关，主轴轴承逐渐转动，将控制开关放在手動部位，姿势多次后，进行手动式试车姿势。再将控制开关放置全自动部位，随后，调整时间控制器旋纽，踩住脚踏开关，进行全自动试车姿势。试车结束后，将控制开关放在手動部位，断电。
三、径向铆接机的实际操作
1、 松掉回转工作台卡紧螺丝（俩件），装上铆头、夹具工装及试铆件，转动滚珠丝杆主轴，将回转工作台调节到所需部位，一般调到铆钉离铆头内孔5-10mm处，随后卡紧回转工作台。
2、 按住油泵电机起动按键，开启气压表电源开关，依据铆钉原材料及直徑调整体系工作压力（一般提议不超过2．5Mpa）。
3、 将切换开关拨到手动式部位。
4、 将调整螺套向铆钉方位调整10-15mm，踩住脚踏开关直至铆头卡紧铆钉后仍不软脚踏开关，再将调整螺套向相反的方位调整至调整螺套不可以旋转才行。这时，再松掉脚踏开关，将调整螺套向铆钉方位调整需要的铆接加工工艺量（一般为0.2-3mm）。
5、 按住主轴轴承运行按键，随后踩住脚踏开关，铆头逐渐碾轧铆接。
6、 依据铆接实际效果多试几回，不断调节调速阀、调整螺套及主机箱上的调速阀直至铆接工作压力和切削速度、走刀速率令人满意才行，这时才能够实现大批量生产。
7、 假如使用全自动铆接，则将控制开关放置全自动部位。依据铆钉铆接的定型時间，调整时间控制器，就可以大批量开展铆接，那样可让铆件维持不错的一致性。
8、 电子计数器的设定：电子计数器记数分三档，各自为×1、×10、×100，表明脚踏开关每触碰1次、10次、100次，电子计数器计一频次。在挡位前边，有四个调数器，调节该值，可较大到9999，这表明电子计数器较大记数到9999，超出的频次将不会记入且系统软件锁住，铆接机停止工作，要还原只需按复位开关修复就可以。
9、 变压流程：踩住脚踏开关不松掉，开启气压表电源开关，调节调速阀到系统软件工作压力适合，关掉气压表电源开关，松掉脚踏开关。因机器设备具备远程控制卸压设备，在泄压情况下没法系统对工作压力开展调节.

四、径向铆接机的常见问题
1、 机床该接380V三相四线开关电源，并一定要有安全可靠的保护接地。
2、 客户自做铆头时，应参考本使用说明铆头配件规格一章给予的主要规格。
3、 工作中前务必卡紧回转工作台和气压表电源开关，防止零、构件出现意外毁坏。
4、 机床若有出现异常，应该马上关机查验。
5、 留意：调节工作压力应调节在2.5MPa内,长期在高电压下总结会减少零部件的使用期限。
6、 禁止颠倒。
7、 禁止受比较大的冲击性、震动。
7、运用叉车运送或在偏斜的平板电脑上行走时，歪斜不可超过15°，以防乱倒
8、 机床应定时做好清理保护工作中，维持设施完好无损情况。
9、 铆头应用一段时间后必须查验外伸长短，当该规格低于重要规格3mm左右时，表明铆头早已损坏，建议拆换铆头。
五、径向铆接机简易工装夹具制做举例说明
在现实制造中，简易合理的工装夹具通常能降低輔助時间，提升生产率，确保铆接品质，下边介紹几类较常用的简易工装夹具，客户能够参考后融合零件特性，设计方案便捷可用的铆接工装夹具。
1、一般选用简单铆座就可以。工装夹具简易靠谱，成本费便宜，运用普遍。
2、针对铆接长铆钉时，因为装卸搬运不方便，一般选用开混合式工装夹具。这类工装夹具能够 手动式、液控阀或气动式。液控阀时动力装置能够 立即来自机床液压传动系统。
3、针对在同一圆上上实现好几个铆点铆接的零件，可设计方案回转型发展工装夹具逐点铆接，旋转驱动力能够 是手动式、液控阀或气动式。
4、一些零件样子不太标准，但具备精准定位面，能够设计方案仿型定额比例法，有时候还可以选用工装夹具。