子母机厂家旋铆机的铆杆及紧固件的材料
一个常见的问题是:“旋铆机的铆杆用什么材料最好？”要推荐最佳材料，首先必须了解接头的设计和功能要求。值得注意的是:
这是一个坚固的关节，还是能活动的触点？
周围材料的硬度是多少？
有审美要求吗？
接头应遵守哪些规范(即扭矩或拉出测试)？
铆钉的形状是什么(半管状的 还是固体)？
一旦完全理解了接头的要求，就可以选择最好的材料。
冷镦标准
冷镦标准材料是1008或1010低碳钢。这是一种低碳低碳钢，容易成型，特别抗裂，是一种软材料。这些是最常见的紧固件类型，用于功能要求最低的组件。
不锈钢标准
对于需要的组件 不锈钢，标准是18-8。虽然比低碳钢更硬，但这种材料也能很好地成型，开裂最小。对于可能暴露于液体或季节因素的组件，这是一个很好的选择。
铝
铝是一种非常柔软的材料，也可以成型，这取决于合金。然而，不锈钢和铝材料都可能会在您的 工具作业。轨道成形可以使适当的涂层与喷丸工具相匹配，以延长工具寿命并防止不满意的成形结果。
表面硬化
在材料表面磨损、强度等需要硬化的情况下。表面硬化会由于基底比表面材料更软而导致严重开裂。铆钉的硬化使材料更加均匀，并且根据硬度，仍然可以冷成型。
铜和黄铜
根据合金的不同，大多数铜和黄铜的形状都很好。这两种材料都不会生锈，并产生美观的饰面。此外，铜增加的导电性有助于在电子元件中的额外应用
要避免的材料包括:
再硫化、再磷化的自由加工钢，如12L14和1144。
大多数镁材料在成型时容易破碎。
大多数粉末金属在压力下会破裂和破碎。
测试是最好的
请注意，虽然可以根据联合功能要求提出材料建议，但寻找所需材料的最佳实践是测试组件。程耀机械为您提供了独一无二的机会，可以在组件的设计阶段与您合作，并在我们的解决方案实验室中形成您的原型。这一独特的选项允许制造商在生产前找到最佳解决方案，以防止成本高昂的设计变更和现场组装故障。
